Инвестиции. Европейское качество – на воронежские улицы

Два года назад, можно сказать, вопреки начавшемуся мировому кризису, на окраине районного центра Хохольский началось строительство завода по производству бетонных изделий для дорог и тротуаров. Месяц назад здесь запустили первую, турецкую, линию, выпускающую крупные элементы дорожного мощения. А на днях опробовали вторую – немецкую – линию. На ней будут производить вибропрессованную тротуарную плитку европейского качества.

Заводчане планируют уже в начале сентября вывести предприятие на проектную мощность. Вот вам и кризис!

Исполнительный директор Хохольского ООО «Промрегион» Владислав Стиховин
у пульта управления автоматизированной линией «Zenith». Фото Евгении Лежениной.

«А вы знаете, как раз он-то нам и нам и помог, - говорит исполнительный директор ООО «Промрегион» Владислав Стиховин. – Мы просмотрели все предложения европейских фирм, выпускающих необходимые нам технологические линии. Немецкое оборудование получалось самым дорогим. Но мы именно на нем остановили выбор из-за безупречного качества и надежности. Кризис идет и в Германии, и там снижают цены на продукцию. Нам просто немного повезло».

Повезло и в другом. Невозможно было бы в такой краткий срок построить завод без помощи Администрации района. Все согласования, разрешения, землеотвод решались в самые короткие сроки. Глава района Павел Васильевич Пономарев практически каждую неделю посещает цеха, узнает, что сделано, какие возникли проблемы. Однажды, видя, как фуры с готовой продукцией выезжают из ворот, он сказал: «Наша, хохольская, поехала!..» Редко встретишь людей, так болеющих за свой край.

Обустраивается «Промрегион» основательно. Помимо заводских корпусов построено солидное административное здание. Закуплена автономная электростанция. Под склад готовят открытую бетонную площадку между корпусами. Также приспособили для хранения продукции сохранившееся неподалеку здание бывшей колхозной фермы. Срок эксплуатации заводской продукции заложен основательный - до 30 лет.

Оборудование, по словам Владислава Евгеньевича, настолько совершенно, что изделия можно выпускать под заказ. Любой конфигурации и размера. Часа два хватит, чтобы матрицу сменить. Делать изделия намерены в соответствии с отечественными ГОСТами (в Германии стандарты и технологии не рассчитаны на русскую зиму).

«Мы приобрели на немецком предприятии самую современную технологическую автоматизированную линию «Zenith». Вторую – в Европе. Первая установлена и работает в Бельгии, - уточняет Владислав Стиховин. – Я побывал там и посмотрел на нее в деле. Привез образцы плиток. Внешне они напоминают натуральный камень. Не только красивы, но и прочны. В основе – базальт, самый дешевый строительный материал. Мы его заменим гранитной и мраморной крошкой.

По технологии потребуется химический компонент-присадка из Норвегии, где зимы, как известно, не мягче наших и на морозоустойчивость бетонных изделий обращается серьезное внимание. Такую плитку европейского качества мы намерены выпускать с будущего года. Пока же у нас пользуется повышенным спросом обычная цветная плитка. Но и на нее мы даем гарантию не пять, а десять лет. Кроме того, завод выпускает и другие элементы – бордюры, поребрики, стеновые блоки».

Гордостью заводчан стала современная лаборатория по контролю за качеством изделий. По словам экспертов – лучшая в СНГ.

Главный технолог Любовь Швецова рассказывает, как проходят испытания на морозоустойчивость. Для этого куб плитки помещается в холодильную камеру. По ГОСТу, ему требуется выдержать не менее двухсот перепадов температур от минус 20 до плюс 20 (в лаборатории их число доводят до трехсот). Еще одно испытание плитки - на прочность. Она должна выдержать давление на каждый квадратный сантиметр не менее 300 килограммов (на испытательном стенде давление повышают на всякий случай до 420).

Кроме того, о качестве изделий судят по проницаемости влаги внутрь куба. Последнее требование крайне важно – даже капля воды, замерзая, действует на плитку разрушающе. Малозаметные глазу трещинки и сколы помогает обнаружить ультразвуковой сканер. Такому детальному посерийному контролю подвергаются все изделия.

На сегодняшний день ООО «Промрегион» выходит в число крупнейших аналогичных предприятий Центрально-Черноземного региона и бюджетообразующих в Хохольском районе. Рабочие места заняли местные жители. Их обучение проводили специалисты из США, так как сервисный центр «Зенита» находится в Атланте. Коллектив за эти два года, можно сказать, устоялся. Желания прогуливать уже ни у кого не появляется. Люди ценят работу, получают высокую заработную плату.

Автор: Евгения Лежанина.

Источник: «Коммуна», № 121 (25552),20.08.10г.