Лидирует тот, кто ведёт за собой

Удивительное это чувство, чуточку даже какое-то нереальное, когда ходишь по помещению, добротные кирпичные стены которого выложены аж в конце 60-х годов ХIХ века. Смотришь на них, на исправную ленточную пилу, деревообрабатывающий станок, образно говоря, «сработанные ещё рабами Рима» (1889 год), - и диву даёшься. И слышишь поступь гулких столетий.

Это позавчерашний день предприятия, который прошел путь от кустарных железнодорожных мастерских до современного машиностроительного завода, – Борисоглебский ордена Трудового Красного знамени завод химического машиностроения. В миру - «Борхиммаш», хотя можно было бы добавить к слову «химического» ещё и «нефтегазового» - это уже сегодняшний день почти полуторавековой истории предприятия, – берите выше, истории государства, с его буднями, взлетами и падениями. Отсюда, с небольшого уездного городка, шло и идёт оборудование на многие значимые объекты страны.

Фото Михаила Вязового

Поступь гулких столетий – не для красного словца. В огромном сварочно-сборочном цехе на всю ширину стены сохранилось панно с изображением схемы «стройки ХХ века» – магистрального газопровода «Уренгой – Помары –Ужгород», к которой коллектив имел непосредственное отношение. Большинство компрессорных станций по всему периметру укомплектованы оборудованием с маркой «Борхиммаша». Для газовой нитки было поставлено более 150 аппаратов воздушного охлаждения.

Это уже вчерашний день предприятия. Впору менять панно, потому что… Недавно в местечке Портовое под Выборгом (Ленинградская область) премьер-министр страны Владимир Путин нажал пусковую кнопку на тамошней компрессорной станции. Тем самым был дан старт знаменательному, масштабному проекту «Северный поток» (Nord Stream). Нитка, сложнейшая в инженерном решении, по дну Балтийского моря берет своё начало в далеком Ямале, с Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения.

Именно сюда из Борисоглебска поступил первый в России аппарат воздушного охлаждения с максимальной заводской готовностью в оцинкованном исполнении и с максимальным давлением в 125 атмосфер под названием «Айсберг-100». Случилось это в 2009 году. На Юрахаровском месторождении уже эксплуатируется аналогичный аппарат под давлением ещё выше - 135 атмосфер.

«Северный поток» включает в себя 27 компрессорных станций. На узловых из них («Грязовецкая», «Портовое») установлены эти аппараты различных модификаций.

К слову, «Борхиммаш» ещё специализируется и на выпуске теплообменного оборудования, различного типа ёмкостей для нефтегазовых концернов, предприятий химической, металлургической, атомной промышленности. В числе его крупных партнеров такие компании, как Газпром, «Роснефть», «Лукойл». «Новатэк», «Сибур», «ТНКВР», «Славнефть», сотрудничество с ведущими российскими проектными организациями «ВНИИнефтемаш», «ВНИИгаз». Но с кем бы мы ни беседовали, разговор крутился вокруг «Айсбергов». Техническое описание достоинств этих аппаратов, которые поставляются, кстати, в отдельные страны ближнего и дальнего зарубежья, займет много газетного места.

Лишь замечу, что многотонная конструкция блочно-модульного типа, чем-то напоминающая детскую игрушку «Лего», потребляет вдвое меньше электроэнергии и рассчитана на 30 лет эксплуатации.

Сегодня коллектив «Борхиммаша» работает на новые газовые нитки «Северного потока». Это аппараты и оборудование магистрали газопровода «Бованенково – Ухта» с промежуточными компрессорными станциями «Интинская», «Сынинская», «Чикшинская», «Малоперанская».

На бумаге сегодняшние успехи коллектива выглядят красиво и легко. Но постсоветская история «Борхиммаша», как и всей страны, полна драматизма, непредвиденных обстоятельств. Предприятие лихорадило в новых экономических, политических, социальных реалиях. Однажды услышал фразу от одного большого в ту пору чиновника: «На «Борхиммаше» можно поставить крест». Не буду вдаваться в подробности выживания коллектива. Приходили и уходили собственники с сиюминутными запросами по принципу «хапнуть, и всё сразу», активы предприятия уходили на сторону.

Новейшая история завода связана с его вхождением в 2006 году в Группу компаний «Лимонте». Как бы застывшее во времени и пространстве огромное предприятие (80 тысяч квадратных метров площади, на территории механо-сборочно-сварочного, кузнечно-заготовительного, инструментального, ремонтно-механического цехов могут разместиться два футбольных поля плюс вспомогательные старые здания) обрело не второе, третье дыхание. Без отрыва от производства здесь началась коренная реконструкция.

Есть в активе современные станки от лучших мировых производителей, внедрена система менеджмента качества по международному стандарту ISO 9001-2003.

Заместитель генерального директора по производству Николай Сахненко обозначил главные моменты масштабного бизнес-плана завода: в выстроенной логической цепочке все средства производства сосредоточены «по линии» - дальнейшая модернизация, введение передовых методов труда. Как пример он привел недавно запущенную покрасочно-сушильную камеру, для круглосуточной работы на которой переучен персонал. По перспективному плану уже закуплен роботизированный сварочный комплекс, действуют металлообрабатывающие центры, пескоструйная и рентгеновская установки контроля качества сварных швов.

Один из масштабных проектов сегодня – завершение третьей очереди газо-лучистого обогрева производственных корпусов и установка локальных излучателей в местах наибольшего скопления рабочих. Это позволит обеспечить нормальный тепловой режим. Его реализацию поддержало Правительство Воронежской области. Из областного бюджета компенсируются две трети ставки рефинансирования по привлеченным кредитным ресурсам.

Электросварщик Владимир Стерликов. Фото Михаила Вязового

«Борхиммаш» с полным основанием можно назвать сегодня градообразующим предприятием Борисоглебска. Один пример. Треть второго по величине города Воронежской области обогревается блочно-модульной заводской котельной, строительство которой было частично профинансировано самим предприятием.

Заместитель генерального директора по персоналу Иван Филатов долго водил нас по корпусам, рассказывал, показывал, что сделано, что предстоит ещё осуществить.

Здесь велись и ведутся серьёзные работы по улучшению условий труда. Тот же упомянутый выше лучистый обогрев производственных корпусов, капитальный ремонт крыш, внутризаводских дорог, утепление корпусов. В летнее время от жары спасают сплит-системы.

Не обошли мы и вопросы подготовки кадров. Численность предприятия – 830 человек. Средняя зарплата – 17 тысяч рублей. Для предприятия готовят кадры два борисоглебских училища. «Борхиммаш» активно сотрудничает с техническими вузами не только Воронежской области. Новичкам есть места в общежитии завода. Кроме этого, предприятие компенсирует плату за наём жилья.

Вагиф СУЛТАНОВ

город Борисоглебск, Воронежская область

Кстати, в 2010 году на предприятии изготовлено товарной продукции на сумму 1, 230 миллиона рублей. В нынешнем же эта цифра почти удвоится. Рост по сравнению с предыдущим периодом – 80 процентов.

Источник: «Воронежская неделя», № 42 (2027), 19.10.11г.